कारतूस धूल कलेक्टर

Taike प्रसिद्ध चाइना कार्ट्रिज डस्ट कलेक्टर निर्माता और आपूर्तिकर्ता में से एक है। हमारा कारखाना कारतूस डस्ट कलेक्टर के निर्माण में माहिर है। ग्राहकों से हर अनुरोध का जवाब 24 घंटे के भीतर किया जा रहा है। 1970 के दशक की शुरुआत में, कार्ट्रिज फिल्टर डस्ट कलेक्टर जापान और कुछ यूरोपीय और अमेरिकी देशों में दिखाई दिया है। इसमें छोटी मात्रा, उच्च दक्षता, कम निवेश और आसान रखरखाव के फायदे हैं। हालांकि, इसकी छोटी उपकरण क्षमता के कारण, बड़े वायु मात्रा के उपकरण, कम फ़िल्टरिंग हवा की गति और संकीर्ण अनुप्रयोग रेंज में गठबंधन करना मुश्किल है, इसका उपयोग केवल अनाज, वेल्डिंग और अन्य उद्योगों में किया जाता है, इसलिए इसे कई वर्षों तक व्यापक रूप से बढ़ावा नहीं दिया गया है। हाल के वर्षों में, नई प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों के निरंतर विकास के साथ, जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका में कंपनियों ने, प्रतिनिधियों के रूप में, धूल कलेक्टर की संरचना और फ़िल्टर सामग्री में सुधार किया है, जिससे कारतूस फ़िल्टर को सीमेंट, स्टील, इलेक्ट्रिक पावर, फूड, मेटाल्ट्रैग, रासायनिक उद्योग और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। समग्र क्षमता कई बार बढ़ी है। यह> 2000m2 के एक फ़िल्टर क्षेत्र के साथ एक बड़ा धूल कलेक्टर (GB6719-86) बन गया है, जो पारंपरिक धूल कलेक्टरों द्वारा अल्ट्रा-फाइन धूल को इकट्ठा करने की कठिनाई का एक समाधान है, जो उच्च फ़िल्टरिंग हवा की गति, खराब राख हटाने के साथ सबसे अच्छी योजना और उच्च संचालन की लागत के साथ सबसे अच्छी योजना है। बाजार में इलेक्ट्रोस्टैटिक अवक्षेपक, जो औद्योगिक अवक्षेपकों के विकास के लिए एक नई दिशा बन गया है।

काम के सिद्धांत

डस्टी गैस के बाद डस्ट कलेक्टर के ऐश हॉपर में प्रवेश किया जाता है, एयर फ्लो सेक्शन के अचानक विस्तार और वायु प्रवाह वितरण प्लेट की कार्रवाई के कारण, हवा के प्रवाह में मोटे कणों का हिस्सा गतिशील और जड़त्वीय बलों की कार्रवाई के तहत राख हॉपर में व्यवस्थित होता है; ठीक कण आकार और छोटे घनत्व धूल कण धूल फिल्टर कक्ष में प्रवेश करने के बाद, धूल को ब्राउनियन प्रसार और स्क्रीन निस्पंदन के संयुक्त प्रभावों के माध्यम से फिल्टर सामग्री की सतह पर जमा किया जाता है। शुद्ध गैस वायु शोधन कक्ष में प्रवेश करती है और प्रशंसक के माध्यम से निकास पाइप द्वारा छुट्टी दे दी जाती है।

फ़िल्टर सामग्री की सतह पर धूल की परत की मोटाई में वृद्धि के साथ कारतूस फिल्टर का प्रतिरोध बढ़ता है। जब प्रतिरोध एक निर्दिष्ट मूल्य तक पहुंचता है तो राख को हटा दिया जाएगा। इस समय, पीएलसी कार्यक्रम पल्स वाल्व के उद्घाटन और समापन को नियंत्रित करता है। सबसे पहले, पहले डिब्बे के लिफ्ट वाल्व को फ़िल्टर्ड एयर फ्लो को काटने के लिए बंद कर दिया जाता है, और फिर विद्युत चुम्बकीय पल्स वाल्व खोला जाता है। संपीड़ित हवा ऊपरी टैंक में तेजी से फैलता है और थोड़े समय में फिल्टर कारतूस में बहती है, जिससे फ़िल्टर कारतूस के विस्तार और विरूपण का उत्पादन होता है। रिवर्स एयर फ्लो स्कॉरिंग की कार्रवाई के तहत, फिल्टर बैग की बाहरी सतह से जुड़ी धूल को छीन लिया जाता है और ऐश हॉपर में गिर जाता है। राख की सफाई के बाद, विद्युत चुम्बकीय पल्स वाल्व बंद हो जाता है, पॉपपेट वाल्व खोला जाता है, और चैम्बर को फ़िल्टरिंग स्थिति में बहाल किया जाता है। प्रत्येक कमरे को बदले में साफ किया जाएगा। पहले कमरे से अगले एक की अवधि एक सफाई चक्र है। गिरी हुई धूल ऐश हॉपर में गिर जाती है और राख अनलोडिंग वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

इस प्रक्रिया के दौरान, फ़िल्टरिंग प्रभाव और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए फ़िल्टर कारतूस को नियमित रूप से बदल दिया जाना चाहिए और साफ किया जाना चाहिए। अवरुद्ध होने के अलावा, कुछ धूल को फ़िल्टरिंग प्रक्रिया के दौरान फ़िल्टर सामग्री की सतह पर जमा किया जाएगा, जिससे प्रतिरोध बढ़ेगा। इसलिए, सामान्य सही प्रतिस्थापन समय तीन से पांच महीने है।